用膠水拼好板后為什么要做水煮，然后再拿烘箱烘烤呢？這樣做為什么可以考驗到膠水質量？

通過水煮讓膠水快速軟化，考驗膠水是否耐水，再經過烘干考驗膠水耐變形能力。專業來說，樹木的細胞，吸收水分—釋放水分—變形—破裂。深一點講，水煮烘烤加起來，主要有3點考驗膠水：

1、板材含水率的迅速上升和下降。拼板時板材含水率是控制好的，一般在8%-12%。 拼接后養生好進行水煮時，含水率會迅速上升，在水煮幾個小時后含水率會達到一個頂峰。然后再去烘烤，板材的含水率會迅速下降。這種含水率迅速上升和下降是對膠水和木材本身極大的考驗，就是所說的木材細胞的收縮會很影響膠水，因為膠水已經滲透到木材的孔道中。 

2、板材因為水煮含水率變化形成后期板材的張力 。做過水煮的肯定知道，板子在水煮幾個小時后拿出來放在地上，木頭會干的很快。有時候剛從鍋里拿出來它是好好的，可放一會它就自己開了。如果拿出來直接放到烘箱里，會干的更快，而且經過水煮和烘烤的板子變形程度一般都很大，很多木材會直接自己開裂。這說明含水率迅速下降的話，木材本身會因為變形存在張力，這個力也是考驗膠水質量的主要因素。?

3、大幅度加快了膠水的氧化，除了張力和含水率就是耐候性了。水煮和烘烤都是在模擬一個非常極端的環境，往往這種極端的環境會加速物體的氧化，水煮和烘烤過后膠水的顏色是完全不一樣的，顏色會加重，看上去就像膠水涂上去很久了，這說明水煮和烘烤加速了它的氧化。這時如果膠水不好，那能頂得住這種極端環境呢？如果頂不住惡劣的環境，那生產的家具會有保障嗎？如果只水煮不烘烤，這個惡劣環境模擬的就沒那么真實了。而且會有很多時候因為你沒烘烤，逃脫了它被淘汰的命運。所以，一定要把惡劣環境模擬到位，才能拉開膠水之間的差距。當然水煮直接散掉的，就不要談烘烤了。 

木材拼板加工、使用以及運輸過程中，木材溫度與濕度變化遠遠沒有水煮加烘烤測試方法極端。我們用這種極限測試方法，可以提前將拼板開裂風險大幅降低，為家具、木門、衛浴、地板等產品質量保駕護航。